陶粒砂回轉窯簡介

陶粒，利用各類粘土、板巖、頁巖、煤矸石、及工業(yè)固體廢棄物等多種原料，經過陶瓷燒結而成，一般是用來取代混凝土中的碎石和卵石。陶粒砂具有密度低、保溫隔熱、抗?jié)B性優(yōu)異、抗堿集料反應性優(yōu)異、吸水率低、抗凍性能和耐久性能好等眾多優(yōu)點。利用陶粒砂回轉窯可對陶粒砂進行煅燒與制作，工作時溫度可以達到950℃～1050℃，該設備煅燒能耗低、產量高、產品經過脫水、脫碳增白，性能穩(wěn)定，可用于造紙以及涂料等工業(yè)領域。

性能優(yōu)勢

1.陶粒砂回轉窯結構簡單，運轉效率較高，傳熱效果良好，熱量損耗較低，設備操作穩(wěn)定。

2.陶粒砂回轉窯具有溫度自動控制功能，一旦溫度過高，會自動報警，運行安全，并且余熱可以得到很好利用，窯襯使用壽命較長。

3.陶粒砂回轉窯采用成熟的窯頭窯尾密封技術及裝置，設備工作過程中避免透風，運行穩(wěn)定，產量較高。

工作流程

陶粒砂回轉窯主要由回轉筒體、支承裝置、窯頭、窯尾密封裝置、噴煤管裝置等部分組成。

在陶粒砂回轉窯工作時，首先，窯體要與水平成一定的傾斜度，整個窯體由拖輪裝置支承。傳動部分除設置主傳動外，還設置了為保證在主傳動電源中斷時仍能使窯體慢速轉動、防止窯體變形的輔助傳動裝置，即使在主傳動電源中斷時仍舊能正常工作，窯頭窯尾的密封裝置確保不透風，保證了密封的可靠性。在陶粒砂進行煅燒的過程中，可以根據物料的多少來調節(jié)溫度的高低，這種煅燒技術能耗低，產品性能穩(wěn)定。

原物料從窯尾筒體高處的下料管喂入窯筒體內 ，由于窯筒體的傾斜和緩緩地回轉，使物料產生一個沿著圓周方向翻滾，又沿著軸向從高溫向低端移動的復合運動，物料在窯內通過分解，燒成等工藝過程，煅燒成熟料后從窯筒體的底端卸出，進入冷卻機。

技術參數(shù)